ИНДУСТРИЯ 4.0 И ВРЪЗКАТА МЕЖДУ IOT & IIOT
Индустрия 4.0 е новата тенденция на Индустрията. Той определя концепцията за Интелигентната фабрика, наричана още 4-та индустриална революция. Зад тази концепция се крие смесица от технологии, които служат на фабриката на бъдещето. Машините им са свързани към интернет чрез интернет на нещата (Industrial IoT – IIOT), генерираните данни се прехвърлят в Облака, докато обработените данни могат да бъдат извлечени от Облака. По този начин алгоритмите на Изкуствения интелект могат да се изпълняват, за да се оптимизират операциите и да се намалят разходите чрез превантивна/предсказутелна поддръжка. Като цяло осигурете по-добри оперативни и бизнес инструменти за създаване на инфраструктура на процеса на тъмните фабрики, като позволите оптимизирано и централизирано управление на централи, оборудване и машини.
IIoT – Интернет на промишлените обекти [IIoT]
IIoT представлява Индустриалния интернет на нещата или Индустриален IoT, който е свързан и синхронизиран главно в рамките на индустриална зона и чрез използването на софтуерни инструменти и технологии на трета платформа от машина на машина и в интернет. Той също така формира основата на концепцията и приложенията на Industry 4.0. Днес IIoT се използва главно като цялостен термин за приложения и използване на случаи в различни отраслови сектори в рамките на контекста на интернет на нещата приложения извън потребителската сфера и предприятието IoT пазар. Индустриалният интернет на нещата или IIoT се определя като "машини, компютри и хора, които дават възможност за интелигентни промишлени процеси, които използват усъвършенствани анализи на данни за резултати от трансформационния бизнес".
КОМУНИКАЦИЯ МЕЖДУ МАШИНИ [M2M] и IIoT
От машина до машина и в контекста на Индустрия 4.0 предимството на рамките и системите, изразени от IIoT, е, че те могат да работят полунезависими или с много малко човешка намеса. Такива системи ще могат да реагират интелигентно и дори да променят движенията си все по-често въз основа на информация от веригите за обратна връзка, създадени в рамките.
Ползи от производството на IoT и извън него
Една от най-големите ползи от индустриалния интернет на нещата трябва да се разглежда при намаляването на човешките грешки и ръчния труд, повишаването на общата ефективност и намаляването на разходите както по отношение на времето, така и на парите. Нито можем да забравим възможните основи на IIoT в контрола и поддръжката на качеството. Индустриалният интернет на нещата е част от Интернет на нещата. Интернет на нещата, или IoT, е богат на данни: огромни количества данни се събират, събират и споделят по смислен начин. Тук отново целта е да се повиши нивото на автоматизация на местно и търговско ниво. В индустриалния интернет на нещата данните също са много важни и това предизвиква промяна в човешките задачи в контекста на Industry 4.0, така че автоматизацията да доведе до намаляване на определени видове работа, но в същото време изисква нови набори от умения. Целта на Индустриалния интернет на нещата също не е да замени напълно човешката работа, а да я развие и оптимизира например чрез създаване на нови потоци от приходи и бизнес модели (анализ), които имат огромна роля за данните. Интелигентната настройка на комуникационния цикъл между машините гарантира своевременно внимание към проблемите, свързани с поддръжката. Чрез намаляване на рисковите фактори нивото на сигурност на операциите също се увеличава. През следващите години IIoT ще настоява за повече единни протоколи за устройства и архитектури, които ще дадат възможност на машините да комуникират безпроблемно и по този начин да подобрят оперативната съвместимост.
За да обобщим, някои от ключовите ползи от IIoT в индустрията 4.0 включване са изброени по-долу.
Усъвършенствана и интелигентна свързаност между устройства или машиниУвеличете ефективносттаИкономията и спестяванията на времеПредставена промишлена безопасност
Индустриални дънни платки
Персонални компютри industrial Box
Вградени Продукти от ИИ
Платформи за машинно виждане
AI модули
IIoT и AIoT възли
IIoT и AIoT шлюзове
Персонални компютри на промишления панел
Промишлените персонални компютри вече са вградени в интелигентни фабрични приложения, простиращи се далеч извън промишлената автоматизация. По-специално, промишлени компютри, които изпълняват задачи за визуализация в PLC и DCS контролирано управление на машини и линии се използват във функцията за управление чрез сензорни екрани в панел PC модели с екрани.
ПРОИЗВОДСТВЕН СЕКТОР
Промишлените персонални компютри предлагат най-добрата хардуерна платформа за широкомащабно производство, която надвишава трудовите граници на средната човешка работна сила. Инфраструктурата, създадена за масово производство с автоматизация на машини, значително е придвижила границите нагоре, като е включила комуникацията на интернет с тенденцията индустрия 4.0. Индустриалните PC системи, към които се подхождаше с колебание в началния период, се превърнаха в тела на приложения не само за машинно виждане и управление на роботи, но и за изискванията за събиране на данни от машини и оборудване за предсказуемост/превантивна поддръжка.
Инспекция на опаковките и контрол на качеството
Друго важно приложение в производството е, разбира се, контролирано от зрението осигуряване на качеството, което работи с много по-висока скорост и с по-висока точност, отколкото е възможно от хората. Системите за наблюдение на зрението на машината и опаковките автоматизират осигуряването на качеството на продуктите си с бързи темпове. С въвеждането на системи за камера за 3D машинно виждане изчисляването на допълнителния размер Z се превърна в необходимост. Промишлени компютри с тройни многоядрен CPUs са поели, включително системи, способни на свръхвисокоскоростно управление и позволяващи 100% осигуряване на качеството на обектите. По този начин тя го е изнесла на следващото ниво, където успешното/неуспешното решение на системата за контрол на качеството може да зависи от още много параметри като пропорция, форма, повърхност, размер и др.
Проследяване на активи
Производственият сектор дава все повече задачи на промишлени персонални компютри. Индустрията на дребно и здравеопазването също така са приложили индустриален pc хардуер към ежедневните си операции поради наличието и способността си да проследяват и наблюдават процесите на несъответствие и аномалия. Това позволява на системните оператори да наблюдават активите или процесите си както на място, така и дистанционно по много по-прецизен и ефикасен начин, отколкото обикновено би било възможно с човешката работна сила.
СИМУЛАЦИЯ И КОНТРОЛ
Индустриалните PC платформи използват мощни процесори, за да симулират и създават симулации на потенциални сценарии в реалния свят. Това предоставя разширени прозрения за анализ на рисковете, прогнозиране на други възможности и тестови системи във всяка рамка. Да можеш да извършваш такива тестове и анализи дава възможност за по-нататъшно развитие и развитие на съществуващата инфраструктура, основана на прозрения от симулации и прогнози. Макар че има много вълнения относно изкуствения интелект и машинното обучение, напредъкът в близко бъдеще събра тези три технологии, за да създаде по-модерни симулации.
Събиране на данни от разстояние
В епохата на автоматизацията и интернет на нещата данните са една от най-ценните стока. Способността на отдалечените IoT сензори да изпращат и получават данни за използването на дистанционни машини, инструменти, хардуер и други свързани устройства дава възможност на операторите, които ги разполагат, да получават данни, които могат да се предприемат действия, относно оперативните процеси, умората на оборудването и цялостната производителност. Тези данни позволяват на системите за управление да знаят кога да регулират мощността към оборудването, задействащите задвижващи механизми, контролите на температурата или налягането, както и други оперативни функции с изключителна прецизност.
IOT и PC базирани автоматизация
Посочените по-горе приложения са само някои от начините, по които промишлените персонални компютри могат да се използват за по-нататъшно разработване и подобряване на съществуващите технологии за промишлена автоматизация. От PLCs до PACs и сега промишлени персонални компютри е възможно само да се предвиди какво ще бъде бъдещето в магазина. Но ако разходите за изчислителни и комуникационни технологии продължават да падат със същите темпове като новите иновации, със сигурност проучваме пълния потенциал на Интернет на интернет на собственост, който се осъществява в предписаните времеви рамки, което води до безпрецедентна ефективност и по-висока удовлетвореност на клиентите в производството. РС е сърцето на базирания на стандарти интернет, отворен за революцията на нещата, особено индустриалния интернет на нещата, които ще се превърнат в мозъка, който контролира инфраструктурите, на които обществата и икономиките разчитат в ежедневието си. Наследените системи и инструменти за оперативни технологии трябва да бъдат защитени от по-интелигентни компютри, докато не бъдат заменени с най-новите технологии. Шлюзовете за IoT комуникации не само изискват превъзходна здравина в своите структури и компоненти, но и стабилна киберсигурност, вградена в софтуера, който управлява комуникацията между обектите.